竹材漂白
組成竹材的物質(zhì)中，約有四分之一為木質(zhì)素。木質(zhì)素的存在，使竹材本身具有顏色。而且，竹材由于生長(zhǎng)條件不一，所含養(yǎng)份、光照條件差異很大，也造成構(gòu)成竹材的內(nèi)部成份不完全一致。因而，竹材的顏色會(huì)產(chǎn)生差異。另外，在貯運(yùn)過程中，光照、水浸和溫 度也會(huì)使竹材局部變色。因此，要使竹材改變顏色，主要是要使竹 材中的木質(zhì)素脫色和提取竹材中的營(yíng)養(yǎng)成份。從而使竹材顏色一 致和改善竹材霉變污染這一因素造成的竹材外觀品質(zhì)不良現(xiàn)象。 對(duì)于防霉處理法，前面已作了敘述，現(xiàn)就竹材的漂白工藝及機(jī)理作一簡(jiǎn)要介紹。
竹材的漂白工藝，主要是對(duì)竹材中木質(zhì)素進(jìn)行的處理。漂白的方法主要有兩種，一種是脫去木質(zhì)素的漂白，另一種是保留木質(zhì) 素的漂白。一般地說，脫去木質(zhì)素的漂白可以得到白度高而又穩(wěn) 定的竹材，而保留木質(zhì)素的漂白，達(dá)到白度的效果要差一些。在生 產(chǎn)實(shí)踐中，其實(shí)這兩種方法都并不是絕對(duì)的，而是視工藝不同而相 互使用。下面，介紹幾種常用的竹材漂白的方法，以供讀者參考。
1．H2O2(雙氧水)漂白法
雙氧水有氧化性，又具有還原性，在酸性介質(zhì)中或堿性價(jià)質(zhì)中都是一種強(qiáng)氧化劑。當(dāng)雙氧水遇到了更強(qiáng)的氧化劑時(shí)，在酸性或 堿性介質(zhì)中也可以作還原劑。利用雙氧水的這種特性，可以脫去竹材中的一部份木質(zhì)素，并可提取竹材中的蛋白質(zhì)、糖份和淀粉等 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，使竹材表面變成白色。
雙氧水漂白法是一種使用非常廣泛的竹材漂白法。各地在生 產(chǎn)實(shí)踐中積累了許多經(jīng)驗(yàn)。按漂白溫度和漂白液的濃度一般區(qū)分為冷漂、熱漂、濃漂與淡漂四種類型。冷漂法是在常溫下進(jìn)行，它的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，對(duì)設(shè)備也無特別的要求，缺點(diǎn)是漂白時(shí)間較 長(zhǎng)，影響生產(chǎn)率的提高；熱漂白法對(duì)溶液要有加熱設(shè)備，漂白所需加的時(shí)間短，漂白效果好，但成本較高。熱漂的溫度一般視制品的 厚度及形狀而不同，控制在75℃以下，溫度太高，會(huì)加速雙氧水分解；濃漂：工業(yè)使用的雙氧水。的濃度一般為36％，濃漂是指雙氧水。漂白液不經(jīng)加清水稀釋而直接使用。采用這種漂白法可以在很短的 時(shí)間內(nèi)獲得較好的表面漂白效果。但是，這種方法耗用的雙氧水 較多，竹制品漂白后的耐久性較差；淡漂法是事先將工業(yè)用雙氧水 稀釋后再進(jìn)行漂白操作的一種工藝。這種方法漂白的時(shí)間雖然長(zhǎng) 一些。但是，由于其對(duì)竹制品的作用時(shí)間較長(zhǎng)，深層的漂白效果 較好，漂白后的制品耐久性也較好，而且成本較低，特別是進(jìn)行熱 原處理時(shí)很值得采用。
使用雙氧水對(duì)竹制品進(jìn)行漂白處理，為了增強(qiáng)藥物的漂白性能，可適當(dāng)加入添加劑。目前，常用的添加劑有焦磷酸鈉和氫氧化 鈉。在使用過程中，可以將添加劑單獨(dú)使用，也可將添加劑加入雙氧水。溶液中，添加劑的加入量一般為溶液總量的0.5％一1％。
掌握好漂白時(shí)間是獲得好的漂白質(zhì)量的關(guān)鍵。具體的時(shí)間， 可視不同的環(huán)境溫度(或溶液溫度)和制品的品質(zhì)要求靈活確定。一般情況下，使用5％一10％濃度的雙氧水。漂白液對(duì)制品進(jìn)行加熱 至70℃漂白，時(shí)間可以掌握在10—30分鐘內(nèi)。如使用10％～20％濃度的溶液漂白制品，在常溫20℃情況下，漂白的時(shí)間宣掌握在10—20小時(shí)之間。
漂白液所用的容器，可視竹制品的大小、長(zhǎng)度等規(guī)格，靈活選用。可以用瓷缸，也可以用防酸塑料桶，長(zhǎng)、大的制品，可以用水泥 池，無論使用哪一種容器進(jìn)行漂白處理，漂白液都要全部浸沒制品，才能保證漂白制品得到均勻，充分的漂白。在漂白過程中宜用 蓋子蓋住漂白他，以減少對(duì)環(huán)境的污染。
由于雙氧水有很強(qiáng)的氧化性和還原性，在漂白操作過程中，切 勿將溶液與皮膚直接接觸，必要時(shí)，可帶橡膠手套進(jìn)行操作。
雙氧水的漂白工藝實(shí)例：
(1)雙氧水熱漂涼席竹絲工藝：先將清水放入有防酸內(nèi)壁的漂白池中，水量約為水池容量的三分之一，然后放入經(jīng)過預(yù)干的竹 絲。另外在瓷缸中配制雙氧水和焦磷酸鈉。雙氧水(工業(yè)用)濃度為36％。重量之比為清水：雙氧水：焦磷酸鈉，100：5—10：0.5-1。待其溶解后倒入漂白池中�；虬唇�(jīng)驗(yàn)投料，即將竹絲放人漂白池中加清水蓋過竹絲。雙氧水用量大致是每萬根竹絲12－15kg焦磷酸鈉1-1.5kg。為防止竹絲浮出水面，上面可加厚木塊鎮(zhèn)壓。用蒸汽將漂白液加熱至72—76℃，任其自然冷卻至常溫，排凈漂白液將竹絲瀝干水后送至人工干燥室進(jìn)行干燥處理。本工藝優(yōu)點(diǎn)是竹絲白度高、表面顏色較均勻并持久，防蟲防霉效果亦較好。缺點(diǎn)是成本較高，需要建有防酸內(nèi)壁的漂白池和購置供應(yīng)蒸汽的鍋爐。
(2)雙氧水(H2O2)與氫氧化鈉(NaOH)雙液冷漂竹篾工藝：配制好兩種溶液，第一液為1％的氫氧化鈉(NaOH)水溶液，第二液為20％濃度的雙氧水水溶液。先把竹蔑置于第一溶液中浸泡2—４小時(shí)(具體時(shí)間，可視溫度而定，液溫2０℃為3小時(shí))再將竹菌移入第二溶液即雙氧水。液中浸泡4～8小時(shí)(20℃時(shí)約６ 小時(shí))，然后從溶液中取出制品涼干或送入人工干燥機(jī)干燥。這種工藝操作簡(jiǎn)便，漂白效果好。
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