（1） 刃磨面燒傷
常見的情況：輕者－刃磨面呈黃銹色；較重者－刃磨面呈蘭色；重者－刃磨面呈黑色；最重者－刃磨面開裂。
原因：1、砂輪的沙粒硬度大，粒度太細(xì)；2、沙粒不清潔，有塞屑現(xiàn)象；3、砂輪每一行程的磨削量太大；4、冷卻液不充足或中途停碰；5、砂輪在刃磨面上突然停轉(zhuǎn)，容易造成砂輪在刃磨面上刮過，砂輪重新起轉(zhuǎn)時(shí)，又容易造成刃磨面燒傷或刀具和砂輪碰壞。
（2） 刃口波浪型
原因：1、旋刀工作時(shí)產(chǎn)生的刃磨面凹凸未經(jīng)過矯正即進(jìn)行刃磨，造成凹處少磨，凸處多磨；2、刃磨時(shí)，壓塊數(shù)量不足或壓緊力不均勻，造成旋刀在磨刀機(jī)的刀架上安裝不平整；3、磨刀機(jī)的刀架導(dǎo)軌和四個(gè)滾輪加工精度差，或磨損不均勻而不平直。
（3） 刃口呈弧形
原因：1、磨刀機(jī)導(dǎo)軌不平直；2、磨刀機(jī)刀架不平直；2、磨刀時(shí)裝刀不正確。
（4） 刃磨面光潔度達(dá)不到要求
原因：1、磨削量太大；2、砂輪粒度太粗。
（5） 刀口不鋒利
原因：未磨到刀口上出現(xiàn)一排很薄的“細(xì)毛頭”就停止了刃磨。
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